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中耐协:2012年全国耐火材料行业生产运行情况及2013年耐火材料市场预测分析
 
中国耐材之窗网 2013年2月28日
 
中国耐火材料行业协会  徐殿利
    2012年,面对复杂多变的国内外形势,各行业按中央提出的稳中求进的工作总基调,着力稳增长、调结构、促转型,加快落实相关政策措施,缓解外需萎缩和经济下行的不利影响,工业经济运行整体上由缓中趋稳向企稳回升的方向发展。耐材行业企业在克服了市场需求萎缩、货款回笼困难,资金压力加大等不利因素的影响,基本保证了行业的稳定运行。
    一、全国规模以上工业整体运行情况
    1~12月,全国规模以上工业增加值同比增长10%(扣除价格因素的实际增长率)。
其中:重工业增加值同比增长9.3%,增速同比回落5个百分点;轻工业增加值同比增长9%,增速同比回落3.8个百分点。
2012年全国规模以上工业企业实现利润5.6万亿元,同比增长5.3%。12月当月实现利润8952亿元,同比增长17.3%。在41个工业大类行业中,29个行业利润同比增长,11个行业同比下降,1个行业由同期亏损转为盈利。
规模以上工业企业实现主营业务收入91.59万亿元,同比增长11%。每百元主营业务收入中的成本为84.77元,主营业务收入利润率为6.07%。
12月末,规模以上工业企业应收账款8.22万亿元,同比增长16.9%,产成品库存3.02万亿元,同比增长7.2%。
    二、耐材行业生产运行情况
   (一)生产运行情况
2012年,全国耐火材料产量2818.91万吨,同比降低4.43%。其中:致密定型耐火制品1633.87万吨,同比降低7.44%;保温隔热耐火制品57.26万吨,同比降低14.97%;不定形耐火制品1127.78万吨,同比增长0.95%。
   (二)进出口贸易情况
2012年,全国耐火原材料进出口贸易总额34.46亿美元,比上年同期降低7.36%。其中出口贸易额32.30亿美元,同比降低6.5%;进口贸易额2.16亿美元,同比降低19.20%。
    1、出口贸易情况
全国耐火原材料出口总量530.27万吨,同比增长0.33%。其中耐火原料出口量326.29万吨,同比降低2.05%;出口贸易额16.55亿美元,同比降低19.09%。
耐火制品出口总量又一次突破200万吨大关,达203.97万吨,同比增长4.4%,出口贸易额15.74亿美元,同比增长11.79%。
  (1)主要耐火原料出口情况
   ①电熔镁砂和烧结镁砂出口量分别为32.74和67.5万吨,同比分别增长-5.32%和16.18%。
   ②耐火铝粘土,棕刚玉和白刚玉出口量分别为61.15、58.23和15.49万吨,同比分别增长-6.02%、-13.08%和5.66%。
  ③石墨和碳化硅出口量分别为11.35和16.49万吨,同比分别降低23.98%和23.73%。
  (2)耐火制品出口情况
   ①碱性耐火制品出口量107.63万吨,同比增长2.68%,增幅比上年同期降低6.03个百分点。
   ②铝硅质耐火制品出口量77.95万吨,同比增长9.54%,增幅比上年同期下降7.08个百分点。
   ③其他耐火制品出口量18.38万吨,同比降低5.31%,降幅比上年同期收窄5.86个百分点。
   3 、生产及出口运行特点
   (1)耐材产量下降
    受下游行业固定投资减弱、基建用耐火材料需求量减少等因素,耐火材料企业订单数量减少,销量下降,加之资金紧张,企业不得不关停窑炉消耗原有库存,导致耐材产量继二季度后持续下降。
2012年,全国耐材产量比上年同期减少130.78万吨,同比降低4.43%。特别是镁质烧成耐火制品,镁炭、铝镁炭耐火制品和硅质砖下降幅度较大,同比分别降低15.52%、9.08%和8.37%。
   (2)耐火原料出口价格全面下滑。
耐火原料出口价格延续了去年同期下行趋势持续下滑,出口综合平均价格同比降低17.4%。在海关查询的主要耐火原料出口品种中,除棕刚玉出口平均价格同比增长3.91%外,其他主要品种均有不同程度的下降。特别是碳化硅、烧结镁砂、电熔镁砂和轻烧镁出口平均价格分别同比降低27.25%、19.81%、14.01%和14%,年末呈上升趋势。石墨出口平均价格从2月份开始持续走低,呈大幅下行趋势,出口平均价格同比下降10.31%。
   (3)耐火制品出口量和出口价格稳步增长。
耐火制品出口量和出口综合平均价格分别增长4.4%和7.08%,价格增幅高于出口量增幅2.68个百分点。其中,碱性耐火制品和铝硅质耐火制品出口量分别增长2.68%和9.54%;出口平均价格分别上涨6.17%和13.91%;其它耐火制品出口量同比降低5.31%,出口平均价格同比降低4.87%。
   (4)耐火制品进口量持续走低。
   1-12月份,耐火制品进口量2.80万吨,同比降低34.47%。其中碱性制品进口量0.80万吨,同比降低50.39%;铝硅质耐火制品进口量1.66万吨,同比降低17.32%;其他耐火制品进口量0.34万吨,同比降低47.94%。
   三、主要下游行业生产运行情况
  (一)钢铁行业运行情况
   1、中国钢铁行业生产运行情况
   1-12月份,全国粗钢产量7.17亿吨,同比增长3.1%,增速同比减缓5.8个百分点;钢材产量9.52亿吨,增长7.7%,同比减缓4.6个百分点。
   2、世界钢铁工业生产情况
   1-12月份, 据世界钢协统计数据,2012年全球(62个国家和地区)粗钢产量达15.18亿吨,同比增长1.2%,又创历史新高。2012年全球粗钢产量增加的地区主要在亚洲、北美和中东地区,欧盟27国和南美地区粗钢产量同比下降。
       亚洲地区粗钢产量为9.9亿吨,同比增长2.7%,占全球钢材产量的65.25%。其中中国粗钢产量为7.17亿吨,同比增长3.1%;在全球粗钢产量中占比从2011年45.4%上升到46.3%。日本粗钢产量为1.07亿吨,同比下降0.3%;韩国粗钢产量为0.69亿吨,同比增长1.2%。
      欧盟地区粗钢产量为1.69亿吨,同比下降4.7%。
       其中:德国粗钢产量为0.43亿吨,同比下降3.7%;
                意大利粗钢产量为0.27亿吨,同比下降5.2%;
                法国粗钢产量为0.16亿吨,同比下滑1.1%;
                西班牙粗钢产量为0.13亿吨,同比下滑12.1%。
  北美地区粗钢产量为1.219亿吨,同比增长2.5%。 美国粗钢产量为0.89亿吨,同比增长2.5%。
   独联体粗钢产量为1.112亿吨,同比下降1.2%。其中:俄罗斯粗钢产量为0.71亿吨,同比增长2.5%。乌克兰粗钢产量为0.33亿吨,同比下降6.9%。
            南美地区粗钢产量为0.47亿吨,同比下降3%。其中:巴西粗钢产量为0.35亿吨,同比下降1.5%。
    (二)建材行业生产运行情况
    2012年,全国水泥产量21.84亿吨,同比增长7.4%,增速同比减缓8.7个百分点。
    平板玻璃产量7.14亿重量箱,同比下降3.2%,上年为增长15.8%。
    (三)有色金属行业生产运行情况
    2012年我国十种有色金属产量3691万吨 同比增长9.3%,增速同比减缓1.3个百分点。其中:电解铝产量1988万吨,同比增长13.2%,增速加快2个百分点;铜产量同比增长10.8%,增速减缓3.4个百分点;铅产量同比增长9.3%,增速减缓3.2个百分点;锌产量同比下降5.6%,增速减缓9.4个百分点;氧化铝产量10.9%,增速减缓3.9个百分点。
    (四)主要下游行业的运行特点
    受产能过剩及全球经济增速趋缓等因素的影响,主要下游行业高成本,低利润的经营现状仍在继续。钢铁、水泥及平板玻璃等行业产能过剩问题进一步显现,产品价格低位运行,产能利用率处于较低水平,据相关协会估测,炼钢产能利用率不足75%;水泥产能利用率也仅在72%左右。2012年主要下游行业运行呈以下特点:
    1、产量增速持续下降
    2012年,主要下游行业产量虽有增长,但增速明显下降。其中粗钢产量增速下降5.8个百分点,钢材产量增速下降4.6个百分点;水泥产量增速下降8.7个百分点;平板玻璃产量增速下降19个百分点;十种有色金属产量增速下降1.3个百分点。其中铜产量增速下降3.4个百分点;锌产量增速下降9.4个百分点;铅产量增速下降3.2个百分点。
    2、产品价格下行趋势明显
    2012年,主要下游行业产品价格下行趋势明显。其中:钢材价格前三季度呈下滑态势,四季度企稳回升小幅波动。12月份,国内钢材市场综合价格指数平均为104.92点,比上月回落1.03点,同比下降16.03点。
水泥价格前三季度持续回落、四季度企稳回升小幅波动,12月份,重点水泥企业水泥平均出厂价格342.5元/吨,比上月下降1.5%,同比下降16%。
平板玻璃价格低位小幅波动,12月份出厂价格61.5元/重量箱,比上月下降4.3%,同比上涨0.4%。
铜、铅、锌价格总体稳定,电解铝价格有所下滑,12月份,上海期货交易所铜、电解铝、铅当月期货平均价格分别比上月下降0.9%、0.4%和1.2%,同比下降0.1%、5.2%和1.7%;锌价格比上月上涨1.6%,同比下降1.3%。
    3、企业效益大幅下滑
    2012年,钢铁行业规模以上企业实现利润2024亿元,同比下降31.4%。其中:黑色金属矿采选业利润1026亿元,同比下降1%;钢铁冶炼及加工业利润855亿元,同比下降48.1%;其中:钢协重点统计钢铁生产企业利润总额15.81亿元,同比降低98.22%;亏损企业亏损额289.24亿元,同比增长738.85%。水泥行业利润657亿元,同比下降32.8%;平板玻璃利润9.8亿元,同比下降66.6%;有色金属行业利润2192亿元,同比下降7.1%,其中有色金属矿采选业利润764亿元,同比下降0.2%;有色金属冶炼及压延加工业利润1427亿元,同比下降10.4%。
    四、分析与预测
    2012年中国工业经济运行报告中指出:2013年全球经济复苏依然脆弱,近期,在各国新一轮宽松货币政策的刺激下,世界经济形势有所好转。但总体看,欧盟、日本经济的持续低迷以及新兴经济体增速放缓,全球经济金融风险继续加大。国际货币基金组织将2013年全球经济增长率从上年7月份预期的3.9%下调至3.6%。并警告全球经济面临再度陷入衰退的风险。
    我国工业经济发展的基本面是好的,仍有较大的发展空间和潜力,但所面临的国内外形势依然复杂,不确定性、不稳定性因素不断增加。外需持续萎缩与内需增势放缓相互叠加,有效需求不足与产能过剩矛盾相互作用,长期问题与短期困难相互交织,形势仍不容乐观。
在工信部年度工作会议上,苗圩部长指出:工业经济还面临一系列新的重大风险和挑战。一是国际金融危机的深层次影响还在不断显现,世界经济面临的下行压力和潜在风险加大,经济低迷成为全球经济新常态;二是全球科技和产业竞争更加激烈,发达国家纷纷加快“再工业化”和扩大出口,市场需求成为全球竞争最稀缺的资源;三是我国经济发展内部条件发生了新的变化。资源供给日趋紧张,劳动力优势快速减弱,环境约束更加强化,经济潜在增长率区域下降。我国工业进入从数量规模扩张转向注重质量、效率的发展阶段。为此,工信部将2013年规模以上工业增加值增长目标确定在10%左右。
    (一)主要下游行业受产能过剩及原燃材料价格上涨等不利因素的影响,行业高成本、低利润的局面仍将持续。
    根据国家统计局公布,2011年末我国粗钢产能为8.63亿吨,按2012年固定资产投资估算新增钢铁产能5000万吨。据此计算,2012年末全国粗钢产能9.2亿吨以上。另据目前冶金工业规划研究院调查,到2012年末,我国粗钢产能约为9.7亿吨。水泥、玻璃行业在经历了前几年的快速发展之后,行业产能过剩问题凸显。2012年水泥行业产能利用率仅在72%左右。
产能过剩必然导致市场的无序竞争,产品价格难以拉升,加之原燃材料、动力及人工成本的不断上升,企业的利润空间不断缩小,这种局面短期内难以改变。
    (二)耐材行业产能过剩更加突出,市场无序竞争尤为严重
耐火材料行业产能早已由“结构性过剩”转变为“全面过剩”。在目前的经济形势下,耐材产品市场无序竞争、低价竟销、秩序混乱的局面短期内靠行业自律难以扭转。
    (三)受耐材市场秩序混乱、无序竞争和下游行业效益下滑等因素的影响,耐材行业的生产运行呈现出了利润明显下滑,应收货款持续上升的艰难局面。
    近期,我们对协会常务理事和部分规模较大的理事单位共52家生产企业进行了调研,2012年,销售收入同比降低4.29%、实现利润同比降低21.40%,到2012年末,应收货款(50家企业)同比上升15.34%。
    (四)面对困难,耐材企业应坚定信心,理性面对,积极应对挑战。
    坚定不移的坚持以市场为导向,严格控制耐材生产总量。耐材产品产能严重过剩,在目前形势下显得更为突出。因此,一定要坚持市场导向。严格控制生产总量,坚决实行以销定产,仅仅抓住国内、国际两个市场。
(    1)国内市场
中国不但是耐火材料生产大国,同时也耐火材料消耗大国。主要下游行业生产规模均排世界前列。
               2012年重点下游行业产量及占世界总产量比例

主要下游行业
产量
占世界总产量比例(%
粗钢(亿吨)
7.17
46.3
水泥(亿吨)
21.84
>50
十种有色金属(万吨)
3691
>25
玻璃(亿重量箱)
7.14
>40

    欧盟耐火材料制造者联合会对2011年全球耐火材料产量调查结果显示,2011年全球耐火材料产量为4275万吨。其中中国耐材产量2950万吨,占全球产量的69%。
    如果扣除出口195万吨,国内企业在保持年末库存平衡的情况下,2011年国内消耗耐火材料为2755万吨(包括陶瓷、火电、机械、化工等高温工业的消耗量),占世界耐材消耗总量的65%。因此,不管经济形势如何变化,中国依然是耐火材料产品的“大市场”。
    中国钢铁协会在元月21日发布的市场分析中预测,2013年全球钢铁需求将增长3.2%,比上年增速提高1.1个百分点;中国钢铁需求将增长3.1%,比上年增速提高0.6个百分点。
    另据2012年中国经济运行报告显示,2013年在国家“稳中求进”政策的带动下,基础设施投资将有所增加,钢材市场特别是长材需求有望恢复,钢铁产量及消费量将小幅增长。
    建材行业水泥和平板玻璃等传统行业受产能过剩问题的影响,产销不畅问题较为突出,如果房地产市场不出现明显好转,2013年建材行业增速可能与上年大体相当,继续保持在适度的增长区间。
    有色金属行业随着基础设施投资加快,“十二五”国家战略新兴产业发展规划和节能产品惠民工程的出台落实,对有色金属,尤其是有色金属精加工产品的消费需求将进一步加大,预计2013年整体运行环境可能好于上年,行业运行状况基本平稳。
    因此,2013年从国内耐材市场需求的角度看应好于上年。
    (2)稳定,巩固并进一步开发国际市场
    2012年,全国耐火原材料出口量530.27万吨。其中耐火制品出口量203.97万吨,占耐材产量的7.24%。占致密定型耐火制品产量的12.48%。
耐火制品的出口去向:
2012年进口我国耐火材料最多的五个国家  单位:万吨

国家
韩国
日本
印度
印尼
越南
2012年
31.51
26.01
25.21
12.93
6.27
备注:我国耐火材料对以上5国出口量101.93万吨占耐火材料出口量的50%。

             其中:碱性耐火制品出口量107.63万吨。
国家
印度
日本
韩国
荷兰
南非
其他国家
出口量(万吨)
17.78
14.9
13.28
3.6
3.59
54.48
比  例(%)
17
14
12
3
3
51
对以上五国出口量占碱性耐火制品出口总量的49%
           铝硅质耐火制品出口量77.98万吨
国家
韩国
日本
印度
印度尼西亚
美国
其他国家
出口量(万吨)
17
9.64
6.43
5.85
5.19
33.87
比  例(%)
22
12
8
8
7
43
对以上五国出口量占铝硅质耐火制品出口总量的57%
           其他耐火制品出口量18.38万吨
国家
印度尼西亚
日本
韩国
马来西亚
印度
其他国家
出口量(万吨)
4.46
1.47
1.23
1.03
1
9.19
比  例(%)
24
8
7
6
5
50
对以上五国出口量占其他耐火制品出口总量的50%
      出口最大优势是价格相对稳定,货款回收及时。因此,耐材企业应密切关注市场变化,在稳定和巩固现有市场的同时,进一步拓宽国际市场,努力扩大出口量。
     五、对行业发展的几点看法
     进入新世纪以来,全国各行业都得到了高速发展,耐火材料行业在高温工业高速发展的拉动和耐材行业员工的努力下,也得到了快速发展。全国耐火原材料产量从2000年的1000多万吨,到现在的每年6000多万吨,2012年耐火材料产量2818万吨,约占世界耐材产量的65%以上。近年来,耐火材料出口量200万吨左右,2012年出口量203.97万吨。到目前为止,已成为名符其实的耐火材料生产和出口大国,而耐火材料进口量只占国内耐材需求量的0.1%左右,足以说明我国耐火材料产品无论是数量、品种还是质量等方面,基本能够满足国内高温工业生产和技术发展的需要,取得了很大成就。
    但是,10年来,在快速发展的过程中,也存在一些问题,有些教训是深刻的。
    一是产能过剩问题。一个行业产品产能过剩最明显的表现主要是两个方面。一是行业内企业间无序竞争,竞相杀价;二是下游行业持续压低采购价格,无端拖欠货款。这两个方面的问题已经困惑我们很长时间。
    二是品种结构问题。近年来一直强调说,我们的普通产品比例高,高端产品、高附加值产品比例低,企业应上高技术含量、高附加值和功能性耐火制品等等,但如果冷静的思考一下:
    ① 高端品种比例大产品结构就合理吗?从需求的角度看,高端品种比例大,并不能说明产品结构一定合理。怎样的结构才叫合理呢?应该是下游行业对产品和品种的需求结构,才是合理结构,绝不是高端品种越多越合理。如果我们“三大件”产品占总产量的1%,就是30万吨/年,远远高于市场需求。这样的结构肯定不合理。
    ②目前,哪些品种是高端产品?哪些又是高技术含量产品?几乎所有品种都过剩,大家也都能干,还算是高技术含量和高端产品吗?我认为,同类产品相比,看谁的产品质量好、成本低、市场占有率高。在目前情况下,只要有利润就是好产品,哪怕普通粘土砖也是如此。
    ③目前,哪些品种是高附加值的产品?由于产能过剩导致的市场秩序混乱,竞相杀价,所有品种的利润空间都不大,甚至有些过去利润颇丰的产品目前都已呈现出了微利状态。如镁炭砖,板坯连铸侵入式水口,氮化硅结合碳化硅砖等。
    三是与国际先进水平比我们存在的差距。
    ①2011年,中国耐材产量占全球的69%,但销售收入前10名的企业中没有中国企业。说明我们的企业规模不大,实力也不强,“小、多、散”的状态一直未能改变,集中度太低。
    ②据PRE统计,2011年中国对欧洲的出口量占欧洲进口总量的61%,但出口额仅占41%。低20个百分点。2011年欧洲耐材产量600万吨,年营业额46亿欧元,综合平均价格6000元/吨以上,而我们的价格只有4000元/吨左右。
     几点建议
     第一、作为行业协会应正确引导企业在不增加耐材总量的前提下,把现有的产品做好、做精,推动企业联合重组,提高生产集中度和整体竞争能力。近年来,企业联合重组有进展,如濮耐股份、青花集团、瑞泰科技、利尔股份等都带了好头。大宗产品,互补性较强的企业,应通过联合重组把企业规模做大。而由于耐材品种较多,有些中小企业应把自己的产品做精。提高生产集中度主要靠两个方面。一是政府宏观调控,制定政策。淘汰工艺装备落后,环保不达标,能耗高的落后企业。工信部对耐材行业的发展非常重视,近年来组织了两个调研报告,制定了促进耐火原材料工业健康发展若干意见将正式下发。耐火原材料行业准入标准已起草完成报工信部。二是在市场经济体制不断完善的过程中严格行业准入条件的管理,逐步规范优胜劣汰。
     第二、关于新形势下耐材工业创新驱动的重点
    一要重点研发含铬耐材的替代产品。根据环保部、工信部关于推进节能减排、淘汰落后产能的管理要求,瑞泰科技、鲁中耐火等企业在水泥窑用耐材方面,营口青花、浙江金磊等企业在AOD炉用耐材方面,洛耐公司、上虞自立等企业在RH炉用耐材方面都作了许多成功的尝试,下一步应大力推广。
    二要加大洁净钢冶炼用低碳、无碳产品的研发速度。扩大镁钙系产品在钢铁工业的应用,降低污染、净化钢水。
    三要通过工艺改造和精细化管理,提高产品质量的稳定性,提供用户满意的优质产品。
    四要重视废旧耐火材料的再生应用研究,提高资源的综合利用率。
    第三、不断延伸产业链、大力发展非耐产品。应该看到,钢铁行业的利润总额中,非钢产业利润已达到50%左右。耐材行业也有所建树,目前耐材行业中已有数家企业涉足金融投资业,成为地方银行和信贷公司的大股东,利润丰厚;有的企业向新型建材产业、生物制药业、食品加工业和文化产业发展;还有一些强势企业在铁矿、金矿等矿产资源领域寻求新的发展空间。因此,我们的生产企业应该结合本企业和本地区的实际,在做好耐火材料主业的同时,向其它行业延伸、发展、以提高企业自身的应变能力,使企业健康发展、科学发展。
    第四、调整经营战略,加强企业内部管理,努力降本增效,保证平稳运行,实现稳中求进。当前特别要关注的是应收货款的回收,加强资金管理,规避经营风险。  
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